工作原理
真空带式压榨过滤机是以滤带为过滤介质，充分利用物料的重力、真空吸力、S形辊挤压力实现固液分离的高效分离设备。采用整体可拆式过滤盘作为真空室，以S形挤压辊作为外力，滤带在电机拖动下做连续运行，过滤行程开始时，滤盘在真空状态下与滤带同步运行，在非真空状态下滤盘与滤布作相对运行。物料通过料浆分布器均布在真空滤盘的过滤带上，滤带上料浆在真空吸力的作用下进行抽滤，直到真空滤盘碰到接近开关位置，下滤带的滤饼在电机的拖动下继续运行并进入S形挤压辊同时上滤带在物料进入S形挤压辊后进行挤压以降低滤饼含湿量。过滤、洗涤、再过滤、挤压后的滤饼经刮刀装置将滤饼剥离卸除，滤布经自动再生装置清洗后，再经过一组支承辊和纠偏装置重新进入过滤区，集液罐滤液随着滤盘返回同时排出，挤压辊中的滤液流入收集盘。通过这样周而复始的抽滤、洗涤、再抽滤、挤压，从而实现固液分离的目的。

DZY型设备特点
(1)模块化设计，多节组合，便于运输、拆卸、安装、维护及保养;
(2)橡胶带一次硫化成型，抗拉强度大，内、外表面质量好，使用寿命长;
(3)滤布纠偏采用双气囊气缸蛇形纠偏，自动调节滤布偏移量;
(4)滤布张紧采用重力滑块张紧限位装置，自动调整滤布松紧度。
(5)配套防折皱展布螺旋辊，延长滤布使用寿命。
(6)运行速度1-15倍区间可调，可根据物料参数选择运行速度。
(7)整体式非金属真空滑台，降低密封带磨损，延长关联部件使用寿命。
(8)滤布清洗采用旋转式喷嘴，连续在线清洗，防止滤布堵塞。
(9)控制箱可实现远程、现场双控，操作简单方便，带有监视和报警功能（用户自选）。
(10)针对不同物料，可实现顺流、逆流洗涤，降低洗水用量和减轻环保压力。
(11) 真空过滤机及压榨相结合，可降低滤饼含水量。

DZY型设备优点
1、适应物料范围广泛 特别适用固体颗粒大、沉降速度快的各类物料过滤、洗涤，有可压缩性。
2、滤布在线清洗再生优 始终处于不堵塞状态下连续运行，始终保持恒定的过滤能力。
3、运行速度调整范围大 通过调整滤带速度、滤饼厚度，能获得过滤效果。
4、滤渣顺、逆流洗涤满足不同工艺要求 根据物料特性，设置多个顺逆流洗涤区段，满足不同工艺要求，减少工艺路线，降低设备投资。
5、运行直线密封，真空利用率高 运动直线水密封，封堵空气进入，实现真空利用最大化。
6、排液方式稳定可靠，环保安全性强根据厂房条件可灵活改变排液方式，满足封闭式水封排放和切换式零位差排放。
7、自动连续运行，降低劳动强度 自进料到出渣、排液、滤布纠偏、滤布张紧、滤布清洗均为自动运行
8、运行及维修费用低，易损件少，工艺方案优，运行和维修费用低。

DZY型选型指南
1、 根据固液比、进料量、固体粒径、粘度、固体比重选择设备型号;
2、 根据物料的PH值选择过流部件材质，固体粒径、物料的温度选择过滤介质;
3、 适用于滤饼可压缩性物料；
4、 含有挥发性气体或蒸气的物料可选择半密封或全密封的机型;
5、 洗涤物料应选择真空室长度＞10m机型，特殊洗涤，选择浸滤机型;
6、 同行业未有使用业绩物料应试验选型;
7、 优先选择国标有效宽度的机型。